工業(yè)毛刷輥一般以不銹鋼為軸，首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據(jù)不同的工藝要求進行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業(yè)毛刷輥的整個加工程序包括:車軸、套管(澆注)、采眼、栽毛(栽毛可用機械栽毛和純手工栽毛)、平毛。  
 

    工業(yè)毛刷輥應(yīng)用范圍較為廣泛，所選用的制造材料也根據(jù)使用環(huán)境不同而有所區(qū)別，工業(yè)毛刷類目較為豐富繁雜，現(xiàn)簡單分析如下。  

工業(yè)毛刷輥的應(yīng)用范圍：  

    1、各類工業(yè)產(chǎn)品及材料的清洗、打磨等。  

    2、金屬五金材料的表面處理。  

    3、印刷電路板表面清理和研磨。  

    工業(yè)毛刷輥正確的選用材料，首先要根據(jù)被處理材料理化性能，如材料表面光潔度，硬度等，選定適當(dāng)?shù)乃⒔z材料；由工況條件選定刷子的外型；按工藝參數(shù)計算刷子規(guī)格大小及轉(zhuǎn)速。在一般情況下，圓型刷直徑越大，其效果越好。而在同樣直徑條件下，刷絲越短，磨削力越強，刷絲越長，磨削力就弱。